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高錸酸銨的背景及概述

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高錸酸銨的背景及概述

發(fā)布日期:2020-04-07 作者: 點(diǎn)擊:

高錸酸銨的背景及概述

背景及概述

過(guò)錸酸(高錸酸)是一種無(wú)機(jī)化合物,化學(xué)式為HReO4,是一種強(qiáng)酸。錸是一種稀散金屬,高錸酸和高錸酸銨是最有價(jià)值的錸化合物。高錸酸通常為無(wú)色或黃色液體,也可呈固態(tài),但極易吸水,其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,幾乎沒(méi)有氧化性,是較強(qiáng)的一元酸,可與鋅、鐵、鎂等金屬作用放出氫氣,還可與一系列金屬的氧化物、氫氧化物及碳酸鹽作用而形成相應(yīng)的高錸酸鹽。

高錸酸的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,可與鋅、鐵、鎂等金屬作用放出氫氣,還可與一系列金屬的氧化物、氫氧化物及碳酸鹽作用形成相應(yīng)的高錸酸鹽,可以用來(lái)制備高純的金屬高錸酸鹽如Co(ReO4)2、Ca(ReO4)2及Zn(ReO4)2等,這些高錸酸鹽主要用作固體潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑油添加劑。另外,高錸酸作為均相催化劑的前驅(qū)體,主要用于石油化工行業(yè)所用催化劑的生產(chǎn)。

高錸酸最常用的制備工藝是直接采用雙氧水或濃硝酸溶解金屬錸,該工藝簡(jiǎn)單易行,但需使用昂貴的氫氣還原爐且成本高,伴隨雙氧水溶解金屬錸的劇烈放熱,反應(yīng)溫度難以控制,過(guò)熱會(huì)使錸揮發(fā)損失,而濃硝酸溶解金屬錸會(huì)殘留過(guò)量的硝酸,難以獲得純的高錸酸。此外制備高錸酸的方法還有離子交換法、溶劑萃取法、電滲析法等。鑒于高錸酸的上述諸多用途,高錸酸的需求將逐漸增加,因此制備合格的高錸酸是十分迫切的。

制備:1. 化學(xué)溶解法

化學(xué)溶解法是將金屬錸、錸的氧化物、錸的硫化物溶解在雙氧水或濃硝酸中直接制得高錸酸溶液。采用雙氧水或濃硝酸溶解金屬錸,金屬錸的制取需使用昂貴的氫氣還原爐且成本高,伴隨雙氧水溶解金屬錸的劇烈放熱,反應(yīng)溫度難以控制,過(guò)熱會(huì)使錸揮發(fā)損失,而濃硝酸溶解金屬錸會(huì)殘留過(guò)量的硝酸,難以獲得純的高錸酸。由硫化錸制造高錸酸水溶液的方法,在含氧氣氛下對(duì)硫化錸進(jìn)行二段焙燒,第一段焙燒溫度控制在100~350℃,第二段焙燒溫度控制在200-600℃ ,第一段焙燒主要目的在于將硫化錸中的硫以揮發(fā)性的硫氧化物排出,第二段焙燒主要是將一段焙燒殘?jiān)绣n以Re 0 形態(tài)揮發(fā)出去并收集使其溶解于水中從而得到高錸酸水溶液,該方法主要缺點(diǎn)是錸和硫的分離不徹底及錸的回收率不高。

2. 離子交換法

采用離子交換法從高錸酸銨制備高錸酸有兩種思路:一是用陰離子交換樹(shù)脂吸附ReO4-離子,再用熱水或低濃度H2O2溶液解吸ReO4-離子;二是用H+ 型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂吸附NH4+,流出液直接轉(zhuǎn)變?yōu)镠ReO4。另外還報(bào)道采用強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂吸附NH4+離子,研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)樹(shù)脂與溶液接觸反應(yīng)30 min后NH4+在樹(shù)脂和溶液中的分布達(dá)到平衡;降低初始溶液中NH4+的濃度有利于NH4+吸附率的增加;反應(yīng)溫度對(duì)NH4+吸附率無(wú)明顯作用,因此可在常溫下進(jìn)行吸附。

3. 溶劑萃取法

溶劑萃取法分離富集錸的工藝已經(jīng)比較成熟,是目前工業(yè)生產(chǎn)中分離提取錸的要方法,但在制備高錸酸方面的研究較少 。高錸酸銨溶液先經(jīng)濃硫酸酸化,再用TBP-甲苯有機(jī)溶劑2級(jí)萃取并用熱純水2級(jí)反萃后可制得純的高錸酸溶液(含Re 70g/L,NH4+濃度<1 mg/L),再經(jīng)旋轉(zhuǎn)真空蒸發(fā)濃縮可制得含Re 300 g/L的高錸酸(其他雜質(zhì)含量如Na、K、Mg、NH4+等總濃度不超過(guò)10 mg/L)。研究結(jié)果表明其最佳工藝參數(shù)為:高錸酸銨初始濃度為10-25 L,酸化過(guò)程高錸酸銨溶液pH值調(diào)為1.0,萃取過(guò)程有機(jī)相組成為50%(積分?jǐn)?shù))TBP-50%(體積分?jǐn)?shù))甲苯,A/O=1:1,25~60 ℃下劇烈攪拌反應(yīng)30 min;反萃過(guò)程A/O=1:2,80℃下劇烈攪拌反應(yīng)30 min。

4. 電滲析法

電滲析法制備高錸酸具有工藝簡(jiǎn)單、錸損失小、設(shè)備投資少、試劑成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),使其成為制備高錸酸最具有發(fā)展前景的方法。在三室電滲析槽中采用KReO4作為原料制備高錸酸,采用鉑作為陽(yáng)極,不銹鋼作為陰極,在最佳條件下,錸的利用率高達(dá)99.3%,可見(jiàn)錸的損失確實(shí)很小。但該三室電滲析槽體積很小,僅有750 mL,且在連續(xù)作業(yè)25~26 h后,所得高錸酸濃度才大于300 g/L。

另外研究還發(fā)現(xiàn)隨著陽(yáng)極室高錸酸濃度的增加,ReO4-離子從中間原料室向陽(yáng)極室的遷移速率會(huì)逐漸降低,因此電滲析制備更高濃度的高錸酸會(huì)受到限制。鑒于使用鉑電極會(huì)限制電滲析法的工業(yè)擴(kuò)大運(yùn)用。采用此結(jié)構(gòu)的七室電滲析槽能避免鉑電極的使用,有利于電滲析技術(shù)制備高錸酸的工業(yè)擴(kuò)大運(yùn)用。電滲析方法能制備濃度大于300 g/L的高錸酸,但需用到特殊的非均相離子交換膜,該膜的熱穩(wěn)定性能不好,溶液溫度不能超過(guò)50℃ ,影響其選擇性和機(jī)械強(qiáng)度的因素也較多,因此要想電滲析制備高錸酸的技術(shù)獲得工業(yè)應(yīng)用關(guān)鍵在于開(kāi)發(fā)性能優(yōu)異的離子交換膜。

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關(guān)鍵詞:高錸酸銨,高錸酸銨廠(chǎng)家,高錸酸銨制備

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